Tradycyjna metoda naprawy połączeń rurociągowych wykorzystuje głównie spawanie, kołnierz i inne metody, więc w wielu aspektach działalności istnieją bardzo duże ukryte niebezpieczeństwa, takie jak kopalnia węgla, rurociąg gazu ziemnego, rurociąg transmisji oleju itp. Oraz tradycyjna naprawa połączenia rurociągu Metoda potrzebuje dużej przestrzeni roboczej, jeśli to konieczne, do wejścia do miejsca operacji należy zastosować duże pojazdy budowlane. Istnieje kilka zalet korzystania z urządzenia naprawczego szybkiego sprzęgania rur.
I. Ogólna / kompatybilność:
1. Jest odpowiedni do łączenia rur o tym samym lub innym materiale, cienkiej ścianie lub grubej ścianie i jest kompatybilny z innymi tradycyjnymi metodami połączenia.
2. Dopuszczalna różnica średnicy dwóch połączeń rur o różnych średnicach wynosi 4 mm.
3. Gdy istnieje pewne przemieszczenie między rurami a osą ma kąt ugięcia, rury można normalnie stosować, aby uniknąć problemu korekcji rur.
4. Można go również skutecznie stosować w miejscach z wstrząsem zewnętrznym, wibracjami, wytłaczaniem, rozszerzeniem cieplnym i skurczem oraz może odgrywać lepszą rolę w złączu redukcji szumów i rozszerzalności.
Ii. Prosta operacja i oszczędzanie czasu:
1. Czas instalacji jest 3-5 razy szybszy niż spawanie, kołnierz i nici, co znacznie skraca okres budowy.
2. Nie ma potrzeby profesjonalnego personelu, można wykorzystać jedną godzinę szkolenia w celu zmniejszenia kosztów pracy.
3. Istnieje wiele rodzajów i specyfikacji produktów, które mogą zaspokoić potrzeby inżynierii terenowej w większości okazji.
4. Nie są wymagane specjalne narzędzia instalacyjne. Można go zdemontować i ponownie użyć bez konserwacji.
5. Złącze urządzenia do łatania łączącego można obrócić, aby wybrać najlepszą pozycję do przykręcania śrub i może być zainstalowane nawet w wąskim miejscu.
Iii. Oszczędzanie kosztów i wysoki wskaźnik wydajności kosztów:
1. Koszt instalacji jest łatwy do przewidzenia, obliczenia jest dokładniejsze, a ręczny koszt instalacji jest zaoszczędzony o 20–40%.
2. Nie ma potrzeby drogiego obróbki końców rur, nie potrzeba dużej liczby wykwalifikowanych spawaczy, kabli spawalniczych oraz innych personelu i sprzętu, a instalacja jest prosta.
3. Jest lekki pod względem wagi, prosty i szybki w instalacji, nie trzeba się zmontować i nie ma potrzeby dostosowywania i przetwarzania podłączonego rurociągu. Podczas instalacji wymagany jest tylko klucze momentu obrotowego do dokręcenia 2-3 śrub z jednej strony zgodnie z określonym momentem obrotowym, co jest szczególnie wygodne do obsługi.
4. Z perspektywy całego projektu koszt jest niższy niż spawanie.
Iv. Zmiana linii jest łatwa i wygodna w montażu i demontażu:
1. Jest łatwy w utrzymaniu i może szybko czyścić, naprawić i zmieniać rury, z doskonałą oszczędnością.
2. Zaoszczędź przestrzeń instalacyjna, odpowiednia dla złożonego rurociągu kosmicznego.
3. Unikaj problemów z jakością spawania i problemów z pracy w procesie użytkowania.
4. W rurze nie ma żużla spawalniczego i nie ma potrzeby czyszczenia, co pozwala uniknąć problemu zablokowania rur w procesie użytkowania i wpływa na normalną żywotność mieszkańców.
V. Odporność na trzęsienie ziemi, odporność na uderzenie i redukcja szumu:
1. Tradycyjne sztywne połączenie jest zmieniane na elastyczne połączenie, co sprawia, że układ rur w stanie wibracji przeciw uderzeniu i eliminacji hałasu.
2. Elastyczny tryb połączenia rur pozwala na 10 ° maksymalny kąt odchylenia osiowego dwóch rur.
3. Absorbuj tymczasową siłę rozszerzania spowodowaną rozszerzaniem i skurczem lub trzęsieniem ziemi w rurociągu na duże odległości.
4. Może wytrzymać wpływ przyspieszenia 350 g w 0,02 sekundy, a intensywność szumu można zmniejszyć o 60%, co sprzyja bezpiecznemu i normalnemu użyciu całego systemu rurociągu, w tym pomp, zaworów, instrumentów itp., i przedłużyć życie usługowe.
Vi. Dobre bezpieczeństwo, niezawodna jakość, silna wydajność uszczelnienia:
1. Ze względu na zastosowanie skorupy ze stali nierdzewnej i specjalnego materiału gumowego pierścienia może skutecznie zapobiegać zewnętrznej korozji kroplowej i wewnętrznej korozji średniej.
2. Ze względu na specjalną strukturę przyjętych na obu końcach gumowego cylindra uszczelnienia wewnątrz złącza gwarantowany jest długi okres użytkowania złącza. Wśród nich wieloetapowe wypukłe pierścień w kształcie warg odgrywa wieloetapową rolę uszczelniającą w zapobieganiu wyciekaniu płynu w rurociągu.
3. Zasadniczo może wytrzymać napięcie 16 kg / c ㎡, z których niektóre mogą osiągnąć dziesiątki ciśnień, więc długoterminowe użycie nie spowoduje zjawiska „trzech wycieków”.
4. Dobre bezpieczeństwo, bez zagrożenia pożarowego, brak potrzeby pracy w całym procesie instalacji i budowy.
5. Istnieją problemy z jakością spowodowane przez nierówną jakość spawaczy i niedoskonały proces spawaczy w systemie nie spawalniczym.
6. Jakość może być gwarantowana i kontrolowana przez każdą firmę instalacyjną.
Czas po: 17-17-2020