Zaawansowane uszczelnienie
Kiedy poruszająca się ciecz, gaz, pył i inne media w rurociągu są poddawane naprężeniom, wzmacnia się również nacisk wargi uszczelniającej przymocowanej do powierzchni korpusu rury. Konstrukcja urządzenia nie tylko utrudnia wyciek medium w rurze, ale także gwarantuje całkowite uszczelnienie rury.
Podczas ściskania, zgodnie z zasadą hydrodynamiki Basigera, w przypadku uszczelnienia występuje ciśnienie normalne równe ciśnieniu wewnętrznemu w każdym punkcie styku z medium, więc dno wargowe pierścienia uszczelniającego jest ściskane osiowo, warga jest osiowo ściśnięty, powierzchnia styku między wargą uszczelniającą a rurociągiem jest poszerzona, a nacisk na styk jest zwiększony, aby uzyskać efekt samouszczelnienia, jak pokazano na rysunku 1.
Pod działaniem ciśnienia powierzchnia uszczelniająca i rurociąg są ściśle połączone, co może skutecznie zapewnić uszczelnienie. Z rzeczywistych warunków pracy wynika, że pierścień uszczelniający jest głównie uszczelnieniem statycznym, a stosunkowo trudne warunki pracy to głównie niewielkie wibracje i wibracje uderzeniowe. Zgodnie z charakterystyką uszczelnienia typu Y, pierścień uszczelniający może wytrzymać uszczelnienie dynamiczne większe niż 20 MPa.
Płaszcz jest główną częścią łącznika rurociągu przenoszącą ciśnienie, co bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i niezawodność rzeczywistego użytkowania. Konieczne jest przeprowadzenie dogłębnej analizy mechaniki konstrukcji, aby określić, czy wytrzymałość każdego punktu naprężenia pod znamionowym ciśnieniem roboczym odpowiada zapotrzebowaniu, znaleźć punkt koncentracji naprężeń oraz dokonać odpowiednich modyfikacji i ulepszeń, tak aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność.
Wytrzymałość skorupy zależy od wytrzymałości na rozciąganie, plastyczności, grubości i innych czynników użytych materiałów. Siła zacisku zastosowanych śrub spowoduje pewne odkształcenie powłoki. Ponadto krawędź skorupy również odkształci się pod naciskiem. Czynniki te wpływają na odporność na ciśnienie, bezpieczeństwo i niezawodność powłoki.
Ustala się model elementów skończonych powłoki, jak pokazano na rysunku 2.
Zaawansowana odporność na wyciąganie.
Dwa końce przegubu przyjmują pomysłową strukturę zapięcia. Po zamontowaniu zapięcie na pierścieniu stałym zębatym mocno wgryza się w powierzchnię rury. Gdy ciśnienie wewnątrz rury wzrośnie lub siła osiowa wzrośnie pod wpływem siły zewnętrznej, zapięcie dokręci korpus rury
Czas postu: czerwiec-17-2020